Ручки должны быть расположены симметрично на противоположных
сторонах обечайки.
Каждая ручка должна выдерживать статическую нагрузку:
-для барабанов вместимость 10-20 дм3-не менее 50 кгс (491Н)
-для барабанов вместимостью 25-50 дм3-не менее 100 кгс (981 Н)
3.
Барабаны должны выдерживать при штабелировании нагрузку массой 200 кг.
Барабаны, предназначенные для, перевозок ж/д транспортом, должны, выдерживать сжимающую нагрузку при
штабелировании, которую вычисляют но формуле :
P=9,8·K·M(H-h1)/h1
(Р - в ньютонах),
где К - коэффициент запаса прочности, равный 1,5;
М - масса барабана с упакованной продукцией, кг ;
Н - высота штабеля, равная 300 см;
h1 - наружная, высота барабана, см.
При этом не должна превышать 15 мм.
4.
Методы испытания покрытия - на адгезию по ГОСТ 15140-78, на водо- и влагопоглощение по ГОСТ 21513-76, на устойчивость к воздействию переменных температур по ГОСТ 27037-86.
5.
Испытание на удар при: свободном падении проводят по ГОСТ 18425. Перед испытанием барабаны заполняют имитатором продукта, объемная масса
которого должна соответствовать объемной массе упаковываемого продукта, сбрасывают с высоты 0,75 м на кромки днища в точках 2 и 6 по ГОСТ
18106.
Барабаны после испытания должны быть герметичны, деформация, допускается.

Внешний вид барабанов после испытания на удар при свободном падении.
Наши барабаны - герметичны!